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一、摘要：

目前國內數控機床主軸伺服系統主要采用直流伺服系統，而部分采用交流調速的主軸伺服系統則全部依賴(lài)進(jìn)口，價(jià)格昂貴，其它異步機交流傳動(dòng)系統絕大多數也采用進(jìn)口變頻器，本文主要介紹易驅電氣M200系列機床專(zhuān)用變頻器（無(wú)速度傳感器矢量變頻器）獨特的性能和優(yōu)越的性?xún)r(jià)比，以及在數控機床上的成功應用。

二、數控機床簡(jiǎn)介

數控機床是三十年來(lái)綜合應用集機械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項技術(shù)為一體的機電一體化產(chǎn)品，在機械制造設備中具有靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設備，它將加工過(guò)程所需各種操作和步驟以及工件的形狀尺寸，用數字化代碼，通過(guò)控制介質(zhì)送入數控裝置，數控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理與運算，指令控制機床系統與驅動(dòng)元件，自動(dòng)加工出所需要的工件。數控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比，是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。近年來(lái)我國企業(yè)的數控機床占有率逐年上升，在大中企業(yè)已有較多的使用，在中小企業(yè)甚至個(gè)體企業(yè)中也普遍開(kāi)始使用。

三、數控車(chē)床工藝要求

1.數控車(chē)床開(kāi)坯加工工件時(shí)，進(jìn)刀量大，加工速度低，由于工件表面不平整，加工過(guò)程有沖擊性負載，

2.車(chē)床精加工時(shí)，進(jìn)刀量小，為了保證加工效率，加工速度高。

3.要求主軸電機低頻運行高力矩輸出，同時(shí)能高速超頻運行。

4.頻率給定信號和電機實(shí)際轉速線(xiàn)性度高，受負載干擾小。

5.M200系列機床專(zhuān)用變頻器特點(diǎn)的介紹：

1、控制方式為無(wú)速度反饋矢量控制，低頻力矩特性滿(mǎn)足機床主軸的需求，0.5HZ時(shí)起動(dòng)轉矩能夠達到180%；

2、優(yōu)異的加減速性能，最短減減速時(shí)間為0.5S。

3、功率范圍0.75kw～22kw，輸出頻率范圍0.0～600.0Hz，適合高速運行的需要。

4、提供鏈路標準的0～10V/0-20mA模擬量接口，能夠與大多數數控系統接口兼容。

5、基于機床專(zhuān)用型的出廠(chǎng)參數優(yōu)化，簡(jiǎn)化調試流程。

四. 結束語(yǔ)

易驅電氣M200系列機床專(zhuān)用型變頻器以其獨特的性能和優(yōu)越的性?xún)r(jià)比，在數控機床的應用上迅速崛起，成為目前市場(chǎng)上一支強大的生力軍，最大限度的為客戶(hù)創(chuàng )造更多的效益。