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摘要

本文重點(diǎn)介紹使用易驅CV3100系列280KW變頻器,拖動(dòng)250KW 8極的異步電動(dòng)機。

關(guān)鍵詞：加氣站 變頻器 壓縮機 PLC 觸摸屏

一、引言

壓縮機在目前的工業(yè)工廠(chǎng)中使用非常廣泛，根據壓縮介質(zhì)的不同，壓縮機可以分成好多種，空壓機是最常見(jiàn)的一種，空氣壓縮機作為重要的動(dòng)力設備廣泛應用于機械制造、化工、水泥建材、礦山、發(fā)電廠(chǎng)、交通建設等眾多領(lǐng)域，而本文介紹的壓縮機主要用來(lái)壓縮天然氣，通過(guò)對天然氣的壓縮增壓，利用壓縮的天然氣對汽車(chē)進(jìn)行加氣，易驅CV3100系列280KW變頻器,拖動(dòng)250KW 8極的異步電動(dòng)機對天然氣進(jìn)行壓縮。

二、工作流程

加氣流程：從管網(wǎng)中獲得氣源，對進(jìn)站的天然氣進(jìn)行配氣、分離、緩沖、計量，需要配備氣閥門(mén)、調壓器、流量計、進(jìn)氣分離過(guò)濾緩沖罐，經(jīng)過(guò)干燥系統將天然氣中的水通過(guò)分子篩進(jìn)行深度脫除，確保成品氣漏點(diǎn)達到要求，接下來(lái)把干燥過(guò)的抵押天然氣送入壓縮機增壓到２４ＭＰａ，將已經(jīng)增壓、脫水的成品氣按優(yōu)先順序向汽車(chē)直充或分別向高、中、低壓儲氣罐供氣，達到既節能又能保證高壓儲氣系統壓力的目的，廢氣回收系統為加氣站回收泄放的天然氣，以利節約和環(huán)保。

四﹑現場(chǎng)調試分析

開(kāi)始客戶(hù)反映機器上電運行一段時(shí)間顯示ER09故障，故障電流1000A左右，到達現場(chǎng)以后，讓客戶(hù)運行機器機器在運行的過(guò)程中確實(shí)出現了ER09故障，故障電流與客戶(hù)反映的相符，這個(gè)故障經(jīng)過(guò)觀(guān)察以后，發(fā)現是客戶(hù)的外部PLC程序有問(wèn)題，在機器運行一段時(shí)間以后，PLC程序錯誤的發(fā)出了一個(gè)停機指令，到時(shí)變頻器在運行的過(guò)程中停機，而客戶(hù)的減速時(shí)間設置為10S（過(guò)短），導致機器在運行的過(guò)程中突然接到停機信號停機，由于客戶(hù)在停機的過(guò)程中減速時(shí)間過(guò)短，機械慣性較大，進(jìn)而導致出現ER09故障，把機器的停機過(guò)程改為自由停機，機器在接到外部PLC的停機指令以后，機器自動(dòng)停止，沒(méi)有出現ER09故障，接著(zhù)機器的設備帶壓?jiǎn)?dòng)，壓縮機管道里面有近40公斤左右的壓力，造成機器在啟動(dòng)的時(shí)候跳ER09故障，機器故障電流980A，故障頻率6.32HZ，修改機器的P0.16為3，啟動(dòng)機器，機器故障依舊，故障頻率6.16HZ，故障電流1004A，嘗試修改P0.17為10，運行機器，故障頻率5.89HZ，故障電流1106A，接下來(lái)繼續嘗試多種V/F曲線(xiàn)參數設置，在啟動(dòng)的時(shí)候依舊回出現ER09故障，最后嘗試了一下矢量控制方法，輸入機器的電流、轉速等相關(guān)參數到變頻器，讓機器自學(xué)習一下，運行機器10多次，機器再也沒(méi)有出現ER09故障，監控機器的電流最大在600--700A之間瞬間波動(dòng)一下，機器調試成功。

五﹑現場(chǎng)應用情況
 

六﹑總結

通過(guò)使用變頻器以后壓縮機的啟動(dòng)電流減小，加載時(shí)的電流平緩上升，沒(méi)有任何沖擊；同時(shí)輸出的壓力穩定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；以后設備的維護量減小，壓縮機啟動(dòng)電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無(wú)須反復動(dòng)作，節能控制柜控制壓縮機根據用氣量自動(dòng)調節電機轉速，運行頻率低，轉速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長(cháng)，維護工作量變??；與之同時(shí)，變頻器具有欠壓、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)熱，缺相等保護功能，使機器運行可靠平穩。