RM新时代投资官方网站|首入球时间

一、概述

針織大圓機的成圈系統（企業(yè)里稱(chēng)作進(jìn)紗路數，簡(jiǎn)稱(chēng)路數）多，轉速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應性強，所以發(fā)展很快。按照其所加工生產(chǎn)面料（學(xué)術(shù)上稱(chēng)作職務(wù)，工廠(chǎng)里面俗稱(chēng)坯布）的種類(lèi)來(lái)具體劃分，有下面幾種：

1、單面系列針織大圓機；

2、雙面類(lèi)針織大圓機。

二、工藝要求

·針織大圓機是將棉紗織成筒狀的棉布，設備經(jīng)常要求有急停。

·要求有靈活的點(diǎn)動(dòng)運行功能，工作過(guò)程要求電機平滑運行。

·啟動(dòng)轉矩要求高。

·工作環(huán)境溫度過(guò)高。

三、系統組成

（一）電氣控制系統用于完成操作參數的設定、簡(jiǎn)捷的按鈕操作、故障自停指示。

1、控制面板由微型計算機以及高度集成的控制電路組成，參數設定方便，按鈕操作可靠，信息顯示直觀(guān)。

2、變頻器是電動(dòng)機（馬達）交流控制系統重要的部件，可以通過(guò)控制輸出頻率達到改變電動(dòng)機轉速的目的。轉速可以調節范圍廣，啟動(dòng)、停止、慢行性能由參數設定，可以做到迅速、平穩，避免沖擊。

3、電氣控制箱內線(xiàn)路清晰有序，整個(gè)箱體在下腳內部，能有效的通風(fēng)、防止塵埃。電氣布線(xiàn)在隱蔽處，兼顧了美觀(guān)和安全。

（二）傳動(dòng)機構是由變頻器控制無(wú)極變速電動(dòng)機。電動(dòng)機采用三角帶或者同步帶（齒形帶）帶動(dòng)主動(dòng)軸齒輪，，同時(shí)傳遞給大盤(pán)齒輪，從而帶動(dòng)針筒載著(zhù)織針運轉，進(jìn)行編織。主動(dòng)軸伸到大圓機上面，帶動(dòng)送紗盤(pán)按量輸送紗線(xiàn)。要求傳動(dòng)機構運轉平穩，無(wú)噪音。

電氣系統圖

四、M200高性能矢量變頻器系統優(yōu)點(diǎn)

M200系列變頻器低頻力矩大、輸出平穩，0.5HZ時(shí)輸出額定轉矩的150%。

·變頻器的平滑軟啟功能減少設備對電網(wǎng)的沖擊，優(yōu)越的保護功能大大改善了設備的工藝，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

·良好的散熱設計，完全滿(mǎn)足設備長(cháng)期工作在高溫的環(huán)境中。

五、技術(shù)要求

大圓機行業(yè)對于變頻器的控制功能要求較為簡(jiǎn)練,一般接端子控制起停,模擬量給定頻率或者使用多段速給定頻率。大圓機工作時(shí)負載較重,要求點(diǎn)動(dòng)或者低速運轉要快速,因此機電驅動(dòng)控制性能方面,要求變頻器能夠控制電機低頻時(shí)產(chǎn)生較大的低頻轉矩。一般在大圓機應用上,變頻器以無(wú)速率傳感器向量控制(也叫開(kāi)環(huán)向量)模式運行,包管機電穩速精度以及低頻大轉矩輸出。

在大圓機運轉中,絕對不能讓電機反轉以及回轉現象,否則針床的針將被折彎甚至斷針。有些大圓機接入單向軸承,可不予考慮。要是系統正反轉完全取決于電機的正反轉控制,則需要設置合理的參數,一方面要設置禁止反轉功能,另外一方面需要直流制動(dòng)功能。還要注意不能出現失速現象，以免造成斷針等損失。本方案采用模擬量輸入給定頻率。線(xiàn)路簡(jiǎn)單（省略）大圓機要求起動(dòng)時(shí)響應要快,低頻大轉矩輸出;停機時(shí)要光滑、柔和一些,以保護針床。因此合理設置上表參數是充分發(fā)揮圓機性能的保證,原則是通過(guò)調解F1-13參數得到最佳的低頻轉矩輸出能力以及降低圓機高速運行的振動(dòng)，通過(guò)調起?？刂?F2組)以及加減速度時(shí)間參數(F1組)得到頻率調節的光滑性。

六、使用效果

M200系列變頻器低頻點(diǎn)動(dòng)輸出方面更為簡(jiǎn)單直接，又能克服大多數變頻器低頻轉矩不足的缺點(diǎn)，既保護了電機設備，又帶來(lái)明顯的經(jīng)濟效益。

·變頻器的平滑軟啟功能減少設備對電網(wǎng)的沖擊，優(yōu)越的保護功能大大改善了設備的工藝，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

·良好的散熱設計，完全滿(mǎn)足設備長(cháng)期工作在高溫的環(huán)境中。

·PLC的控制加大了設備系統控制的自動(dòng)化程度